Ang mahusay at maaasahang pamamahala ng tubig ay ang buhay ng anumang operasyon ng pagmimina, at sa gitna ng anumang sistema ng dewatering ay namamalagi ang network ng mga hose at ang kanilang mga koneksyon. Ang isang pagkabigo sa isang solong punto ng koneksyon ay maaaring ihinto ang mga operasyon, maging sanhi ng mga isyu sa kapaligiran, at lumikha ng mga peligro sa kaligtasan. Samakatuwid, ang pagpili at pagpapatupad ng tamang pamamaraan ng koneksyon ng hose para sa iyong Espesyal na pagmimina sa panlabas na hose ng dewatering ay hindi lamang isang teknikal na detalye - ito ay isang kritikal na desisyon sa pagpapatakbo. Ang gabay na ito ay nagbibigay ng isang komprehensibong pagsusuri ng mga pinaka-karaniwang pamamaraan ng koneksyon, ang kanilang mga perpektong aplikasyon, at pinakamahusay na kasanayan upang matiyak ang isang matatag at leak-free dewatering system.
8-pulgada na Pressure-Resistant External Drainage Flat Hose Pipe na may Storz Connectors
Ang kritikal na papel ng Espesyal na pagmimina sa panlabas na hose ng dewatering
Bago pumili ng isang pamamaraan ng koneksyon, mahalagang maunawaan ang malupit na kapaligiran na nagpapatakbo ang mga hoses na ito. A Espesyal na pagmimina sa panlabas na hose ng dewatering ay inhinyero upang mahawakan ang higit pa kaysa sa tubig lamang; Dapat itong makatiis ng isang natatanging kumbinasyon ng mga hamon sa pisikal at kemikal na mabilis na masisira ang mga karaniwang hose.
Mga hinihingi na kondisyon sa pagmimina ng dewatering
Ang tagumpay ng isang proyekto ng dewatering ay nakasalalay sa integridad ng buong pagpupulong ng hose. Ang mga koneksyon ay madalas na ang pinakamahina na punto, na ginagawang pinakamahalaga sa pagpili.
- Nakasasakit na slurries: Ang tubig sa mga site ng pagmimina ay madalas na halo -halong may buhangin, silt, at pinong mga partikulo ng bato na kumikilos tulad ng papel de liha sa interior at fittings.
- Mataas na mga presyur sa operating: Ang mga makapangyarihang bomba ay ginagamit upang ilipat ang tubig sa mga malalayong distansya at makabuluhang mga pagtaas, na nangangailangan ng mga sangkap na na -rate para sa matagal na presyon.
- Paglalantad ng kemikal: Ang tubig ng minahan ay maaaring acidic o alkalina (acid mine drainage) at maaaring maglaman ng mga kemikal mula sa pagproseso, na maaaring magpabagal sa mga hindi angkop na materyales.
- Pisikal na pang -aabuso: Ang mga hose ay kinaladkad sa magaspang na lupain, nakalantad sa radiation ng UV, at sumailalim sa pagdurog ng mga naglo -load mula sa kagamitan.
Susi Ang mga pagtutukoy ng hose na lumalaban sa hose upang isaalang -alang
Ang hose mismo ay nagdidikta sa uri ng angkop na maaaring magamit. Kapag nagrerepaso Ang mga pagtutukoy ng hose na lumalaban sa hose . Ang mga pagtutukoy na ito ay direktang nakakaimpluwensya sa pagpili ng pagkabit.
- Panloob na materyal na tubo: Karaniwang nagsusuot ng goma na lumalaban (tulad ng SBR o NBR) o PVC, na idinisenyo upang labanan ang pag-atake at pag-atake ng kemikal.
- Reinforcement: Ang mga high-tensile textile braids o spiral, o mga helix ng wire wire, na tumutukoy sa rating ng presyon ng hose at kakayahan ng pagsipsip.
- Diameter at Working Pressure: Ang panloob na diameter (ID) ay nakakaapekto sa rate ng daloy, habang ang rating ng presyon (hal., PN10, PN16) ay dapat lumampas sa maximum na presyon ng operating ng system.
Mga Mekanikal na Couplings: Ang pamantayan para sa mga ligtas na koneksyon
Ang mga mekanikal na pagkabit, na madalas na tinutukoy bilang worm-drive o jubilee clamp, ay isa sa mga pinaka-karaniwang at maraming nalalaman na pamamaraan para sa pagkonekta ng mga hoses sa mga nakapirming tubo o iba pang mga hose. Ang mga ito ay isang pangunahing uri ng mataas na presyon ng mga konektor ng hose ng pagmimina Para sa maraming mga aplikasyon.
Pag -unawa Mataas na presyon ng mga konektor ng hose ng pagmimina
Ang mga pagkabit na ito ay binubuo ng isang perforated band (karaniwang galvanized o hindi kinakalawang na asero) at isang pabahay na may isang may sinulid na gear ng bulate. Kapag nakabukas ang tornilyo, ang banda ay masikip sa paligid ng medyas, na lumilikha ng isang ligtas na pagkakahawak at selyo laban sa isang utong o dulo ng tuod.
- Mga Bahagi: Isang bandang bandang bandang, isang pabahay, at isang tornilyo ng gear gear.
- Function: Lumilikha ng isang lakas ng compression ng radial upang ma -secure ang hose sa isang angkop.
- Versatility: Magagamit sa isang malawak na hanay ng mga sukat at materyales upang magkasya sa iba't ibang mga hose diameters at mga kondisyon sa kapaligiran.
Pag -install at pagpapanatili ng mga mekanikal na pagkabit
Ang wastong pag -install ay susi upang maiwasan ang pagkabigo. Ang isang karaniwang pagkakamali ay labis na pag -aapoy, na maaaring makapinsala sa pampalakas ng hose, o pagsasagawa, na humahantong sa mga tagas at pagdulas.
- Tamang paglalagay: Posisyon ang pagkabit sa ibabaw ng layer ng pampalakas ng medyas, hindi sa isang mahina na lugar o masyadong malapit sa dulo.
- Wastong paghigpit: Masikip nang pantay-pantay hanggang sa isang bahagyang compression ng medyas ay makikita at ang koneksyon ay walang pagtagas. Gumamit ng isang calibrated metalikang kuwintas para sa mga kritikal na aplikasyon ng high-pressure.
- Regular na inspeksyon: Suriin para sa kaagnasan, hinubaran na mga thread, at pagpapapangit ng banda sa panahon ng mga nakagawiang siklo ng pagpapanatili.
Mga koneksyon sa Flanged: Para sa maximum na presyon at malalaking diametro
Para sa pinaka-hinihingi na mga aplikasyon ng high-pressure, mga malalaking linya ng diameter, o permanenteng pag-install, ang mga koneksyon na flanged ay ang pamantayang ginto ng industriya. Nagbibigay ang mga ito ng isang mahigpit, hindi kapani -paniwalang malakas na koneksyon na mahalaga para sa mga pangunahing linya ng paglabas.
Kailan gagamitin ang mga flanged na koneksyon
Ginagamit ang mga flanges kapag ang koneksyon ay kailangang makatiis ng matinding panggigipit, madalas na mai -disassembled para sa pagpapanatili, o hawakan ang napakalaking mga diametro ng medyas (hal., 12 pulgada at sa itaas) na karaniwan sa mga pangunahing proyekto ng dewatering.
- Mga sistema ng mataas na presyon: Tamang-tama para sa paglabas ng gilid ng mga bomba na may mataas na ulo.
- Malaking diameter hose: Ibigay ang integridad ng istruktura na kinakailangan para sa malaki, mabibigat na mga hose.
- Permanenteng/semi-permanenteng linya: Kung saan ang layout ng hose ay hindi madalas na nagbabago.
Assembly at bolting na mga pamamaraan para sa isang leak-free seal
Ang isang flanged na koneksyon ay nagsasangkot ng bolting ng dalawang pagtutugma ng mga flanges kasama ang isang gasket sa pagitan. Ang dulo ng hose ay may isang flange vulcanized o clamped dito.
- Pagpili ng Gasket: Gumamit ng isang katugmang gasket (hal., Goma, EPDM, nitrile) na maaaring hawakan ang likido at presyon.
- Pagkakasunud -sunod ng bolting: Masikip ang mga bolts sa isang criss-cross o pattern ng bituin sa maraming yugto upang matiyak kahit na ang compression ng gasket at maiwasan ang mga pagtagas.
- Bolt Torque: Sundin ang inirekumendang mga halaga ng metalikang kuwintas ng tagagawa para sa laki ng bolt at grado upang makamit ang wastong pagbubuklod nang hindi nasisira ang mga flanges o bolts.
Mabilis na Paglabas ng Couplings: Kahusayan para sa mga mobile na operasyon
Sa mga dinamikong kapaligiran ng pagmimina kung saan ang mga kagamitan at mga linya ng medyas ay kailangang ilipat o muling mai-configure nang mabilis, mabilis na paglabas (o mabilis na pagkonekta) ay napakahalaga. Nagse -save sila ng oras at paggawa, pagpapahusay ng kahusayan sa pagpapatakbo.
Ang bentahe ng bilis at kakayahang umangkop
Ang mga pagkabit na ito ay nagbibigay -daan para sa koneksyon at pagkakakonekta nang walang mga tool sa loob ng ilang segundo. Ito ay perpekto para sa mga aplikasyon na kinasasangkutan ng mga portable na bomba, paglilipat ng mga lokasyon ng sump, o mga seksyon ng medyas na nangangailangan ng regular na kapalit.
- Kahusayan sa pagpapatakbo: Drastically binabawasan ang downtime sa panahon ng muling pagsasaayos ng system.
- Kaligtasan: Maraming mga disenyo ang nagsasama ng isang mekanismo ng pag -lock na pumipigil sa hindi sinasadyang pagkakakonekta sa ilalim ng presyon.
- Nabawasan ang paggawa: Pinapaliit ang pisikal na pagsisikap at oras na hinihiling ng mga tauhan.
Mga uri ng mekanismo ng pagiging tugma at pag -lock
Ang mga mabilis na pagpapalabas ng mga pagkabit ay dumating sa iba't ibang mga istilo ng interlocking, tulad ng cam-and-groove (camlock), flat-face hydraulic, o mga disenyo ng ball-lock. Mahalaga upang matiyak ang pagiging tugma sa buong sistema.
- Camlock Couplings: Karaniwan sa dewatering; Ang "mga braso" o cams ay na -clamp down sa ibabaw ng "uka" ng adapter.
- Mga uri ng materyal at selyo: Magagamit sa aluminyo, hindi kinakalawang na asero, o polyamide, na may mga seal (O-singsing) na gawa sa mga materyales tulad ng NBR o Viton para sa paglaban sa kemikal.
- Standardisasyon ng System: Upang maiwasan ang pagkalito at matiyak na ang mga koneksyon ay ginawa nang tama, pamantayan sa isang uri at laki ng mabilis na paglabas ng pagsasama sa buong site kung saan posible.
Isang gabay sa Paano Piliin ang Mga Fittings ng Paglabas ng Pag -agaw ng Pagmimina
Ang pagpili ng tamang angkop ay isang sistematikong proseso na lampas lamang sa pagtutugma ng laki ng thread. Isang pamamaraan na pamamaraan sa Paano Piliin ang Mga Fittings ng Paglabas ng Pag -agaw ng Pagmimina maiiwasan ang magastos na mga mismatches at pagkabigo.
Pagtutugma ng angkop sa medyas at aplikasyon
Ang angkop ay dapat na katugma sa panloob na diameter ng hose, rating ng presyon, at konstruksiyon ng materyal. Dapat din itong angkop sa tukoy na pag-andar ng trabaho (hal., Suction, Discharge, High-Abrasion).
- Hose ID at rating ng presyon: Ang angkop ay dapat na idinisenyo para sa parehong nominal na hubad at magkaroon ng isang rating ng presyon na katumbas o mas malaki kaysa sa medyas.
- Application: Ang mga aplikasyon ng pagsipsip ay maaaring mangailangan ng mga fittings na may mas mahabang buntot upang matiyak ang isang ligtas na pagkakahawak sa ilalim ng mga kondisyon ng vacuum.
- Uri ng koneksyon sa pagtatapos: Alamin kung ano ang makokonekta sa hose (hal., NPT thread, BSPT thread, flanged stub, isa pang mabilis na pag-couple).
Ang pagiging tugma ng materyal at gabay sa rating ng presyon
Ang materyal ng agpang ay kasinghalaga ng materyal ng medyas. Dapat itong pigilan ang kaagnasan, pag -abrasion, at ang tiyak na kimika ng minahan ng tubig. Ang mga tagagawa na may malawak na kadalubhasaan, tulad ng Taizhou Jun'an Fire Technology Co, Ltd. , maunawaan ang mga materyal na synergies na ito, na gumagawa ng matibay na hose at angkop na mga solusyon na idinisenyo para sa mapaghamong mga kapaligiran.
Ang sumusunod na talahanayan ay nagbibigay ng isang pangkalahatang gabay para sa pagpili ng materyal na pagpili.
| Angkop na materyal | Kalamangan | Mainam para sa |
| Galvanized Steel | Epektibo, mataas na lakas. | Pangkalahatang dewatering, hindi nakakaugnay na tubig, mga aplikasyon sa ibabaw. |
| Hindi kinakalawang na asero | Napakahusay na paglaban ng kaagnasan, malakas, matibay. | Acidic/alkaline water, high-humid environment, pangmatagalang pag-install. |
| Ductile iron | Napakataas na lakas at katigasan. | Ang mga linya ng paglabas ng high-pressure, malalaking diametro, nakasasakit na slurries. |
| Tanso/tanso | Magandang pagtutol ng kaagnasan, lumalaban sa spark. | Ang ilang mga aplikasyon ng kemikal, mga kapaligiran kung saan ang pag -spark ay isang pag -aalala. |
Pinakamahusay na kasanayan para sa pag -install at Pag -troubleshoot ng mine dewatering hose leaks
Kahit na ang pinakamahusay na mga sangkap ay maaaring mabigo kung hindi naka -install nang hindi tama. Ang pagsunod sa pinakamahusay na kasanayan sa panahon ng pag -install ay ang unang linya ng pagtatanggol laban sa mga pagtagas at napaaga na pagkabigo. Aktibo Pag -troubleshoot ng mine dewatering hose leaks ay mahalaga para sa pagpapanatili ng integridad ng system.
Ang sumusunod na talahanayan ay naglalarawan ng mga karaniwang isyu sa pagtagas at ang kanilang mga solusyon.
| Suliranin at sintomas | Potensyal na dahilan | Solusyon |
| Tumagas sa punto ng koneksyon | Maluwag na pagkabit, pagod na gasket, nasira na mga thread, hindi tamang laki ng angkop. | Retighten pagkabit, palitan ang gasket, siyasatin at palitan ang mga nasirang mga fittings. |
| Hose blistering o nakaumbok | Kinked hose, operating pressure na lumampas sa rating ng hose, nasira na pampalakas. | Straighten hose line, check system pressure, palitan ang hose. |
| Abrasion sa hose exterior | Ang pag -drag ng hose sa lupa, pag -rub ng laban sa mga matulis na bagay. | Gumamit ng mga hose ramp o nakatayo, muling ruta ng hose upang maiwasan ang mga puntos ng abrasion. |
| Tumagas sa haba ng hose (pin-hole) | Panlabas na pag -abrasion, pagkasira ng kemikal, depekto sa pagmamanupaktura. | Patch maliit na butas na may isang hose pag -aayos kit, palitan ang hose para sa makabuluhang pinsala. |
FAQ
Ano ang pagkakaiba sa pagitan Sa ilalim ng lupa kumpara sa mga kinakailangan sa hose sa ibabaw ng pagmimina ?
Ang pangunahing pagkakaiba ay umiikot sa kaligtasan, laki ng mga hadlang, at paglaban sa sunog. Mga kinakailangan sa underground na mga kinakailangan sa medyas ay madalas na mas mahigpit dahil sa nakakulong na mga puwang at mga regulasyon sa kaligtasan. Ang mga hose ay maaaring kailanganin na maging apoy na lumalaban (tulad ng mga ginawa ng mga kumpanyang dalubhasa sa teknolohiya ng sunog) at may mga anti-static na katangian upang maiwasan ang pag-aapoy ng mga nasusunog na atmospheres. Madalas din silang mas maliit sa diameter dahil sa mga limitasyon sa espasyo. Mga kinakailangan sa hose ng pagmimina maaaring tumuon nang higit pa sa matinding paglaban sa abrasion, mas malaking diametro para sa paggalaw ng tubig na may mataas na dami, at paglaban ng UV para sa matagal na pagkakalantad ng araw.
Gaano kadalas dapat suriin ang mga koneksyon sa hose para sa pagsusuot?
Ang mga koneksyon sa hose ay dapat na biswal na siyasatin bago magsimula ang bawat shift, lalo na sa mga high-pressure o kritikal na aplikasyon. Ang isang mas masusing pisikal na inspeksyon, pagsuri para sa higpit, kaagnasan, at thread wear, ay dapat isagawa lingguhan o alinsunod sa iskedyul ng pagpapanatili ng pagpigil sa minahan. Ang anumang koneksyon na na -disassembled at muling pagsasama ay dapat suriin bago ibalik sa serbisyo.
Maaari bang ihalo ang iba't ibang mga tatak ng mga hose at pagkabit?
Labis itong nasiraan ng loob. Habang ang mga thread ay maaaring lumitaw upang tumugma (hal., Parehong 1-1/2 "NPT), ang bahagyang pagkakaiba-iba sa mga pagpapahintulot sa pagmamanupaktura sa pagitan ng mga tatak ay maaaring humantong sa hindi magandang pagbubuklod at napaaga na kabiguan. Para sa pinakamainam na pagganap at kaligtasan, gumamit ng mga hoses at pagkabit mula sa parehong tagagawa o isang sistema na napatunayan na katugma.
Ano ang pinakaligtas na paraan upang mapilit ang isang bagong konektadong linya ng hose ng dewatering?
Ang pinakaligtas na pamamaraan ay upang mapilit ang system nang paunti -unti. Una, tiyakin na ang lahat ng mga koneksyon ay maayos na masikip at ang linya ay ligtas. Buksan ang anumang mga balbula ng kanal upang palabasin ang hangin. Simulan ang bomba at dahan -dahang buksan ang balbula ng paglabas, na pinapayagan ang presyon na mabuo nang dahan -dahan sa antas ng operating. Ang diskarte na "malambot na pagsisimula" ay nagbibigay -daan sa iyo upang makilala at matugunan ang anumang mga menor de edad na pagtagas bago sila maging mga pagkabigo sa sakuna sa ilalim ng buong presyon. Huwag kailanman tumayo nang direkta sa harap ng o higit sa isang koneksyon sa panahon ng paunang presyurisasyon.
Paano nakakaapekto ang temperatura ng tubig ng hose at pagpili ng koneksyon?
Ang temperatura ng tubig ay makabuluhang nakakaapekto sa pagpili ng materyal. Ang karaniwang mga goma at EPDM seal ay karaniwang na-rate ng hanggang sa 70-80 ° C (158-176 ° F). Para sa mas mataas na temperatura ng tubig (hal., Mula sa mga malalim na mina ng dewatering o ilang mga aktibidad sa pagproseso), ang mga hose na may mga panloob na tubo na lumalaban sa init (tulad ng SBR) at mga kasangkapan na may mga seal ng viton ay kinakailangan, dahil maaari silang makatiis ng mga temperatura hanggang sa 200 ° C (392 ° F). Ang mataas na temperatura ay maaari ring maging sanhi ng pagpapalawak ng thermal ng mga fittings ng metal, na dapat na accounted para sa disenyo ng system upang mapanatili ang integridad ng selyo.
en




