Balita
Home / Balita / Balita sa industriya / Mga Katotohanan ng Fire Hose: Timbang, Mga Materyales, Haba ng Buhay at Abot Ipinaliwanag

Mga Katotohanan ng Fire Hose: Timbang, Mga Materyales, Haba ng Buhay at Abot Ipinaliwanag

Mabilis na sagot: Oo, mga hose ng apoy ay mabigat — isang fully charged na 50 mm attack hose ay tumitimbang ng humigit-kumulang 1.5-2 kg bawat metro. Ang mga ito ay ginawa mula sa sintetikong mga materyales sa jacket sa ibabaw ng goma o thermoplastic liner. Karamihan sa mga hose ay may 10-15 taong buhay ng serbisyo na may taunang mga kinakailangan sa inspeksyon. Ang isang solong 30 m na seksyon ay pamantayan; maaaring pagsamahin ang maraming haba upang mapalawak ang pag-abot sa 150 m o higit pa sa mga malalaking operasyon.

Mabigat ba ang mga fire hose?

Ang mga hose ng sunog ay mas mabigat kaysa sa inaasahan ng karamihan sa mga tao — at ang timbang ay kapansin-pansing nagbabago depende sa kung ang hose ay walang laman, sinisingil ng tubig, o mabilis na kinakaladkad sa isang nasusunog na gusali.

Ang isang walang laman na 65 mm (2.5-pulgada) na hose ng pag-atake ay humigit-kumulang na tumitimbang 0.5–0.8 kg bawat metro . Punan ito ng tubig sa operating pressure, at iyon ay umaakyat sa paligid 1.5–2.5 kg bawat metro . Ang nag-iisang standard na 30-metro na seksyon ng naka-charge na 65 mm hose ay maaaring tumimbang ng malapit sa 60–75 kg — halos katimbang ng isang nasa hustong gulang na tao — kaya naman ang mga fire crew ay karaniwang umuusad nang pares o team.

Direktang tinutukoy ng diameter ng hose ang timbang. Ang mga karaniwang sukat at ang kanilang tinatayang sisingilin na mga timbang bawat metro ay:

Diametro ng hose Karaniwang gamit Walang laman na timbang (bawat metro) Naka-charge na timbang (bawat metro)
38 mm (1.5 in) Panloob na atake, kagubatan ~0.3 kg ~1.1 kg
45 mm (1.75 in) Karaniwang hose ng pag-atake ~0.4 kg ~1.4 kg
65 mm (2.5 in) Structural firefighting ~0.6 kg ~2.0 kg
100 mm (4 in) Mga linya ng supply / relay ~1.0 kg ~5.0 kg
150 mm (6 in) Malaking diameter na supply ~1.5 kg ~10.5 kg

Malaking diyametro na supply hose — ang malapad at patag na uri na inilatag mula sa isang hydrant hanggang sa isang pumper truck — ay kabilang sa mga pinaka-pisikal na hinihingi na kagamitan na hinahawakan ng mga bumbero. Ang isang 150 mm na hose na sinisingil sa 700 kPa ay maaaring lumampas sa 300 kg para sa isang solong 30 metrong haba, at ang paglipat nito ay nangangailangan ng mekanikal na tulong o maraming miyembro ng crew.

Ang modernong konstruksyon ng hose ay gumawa ng ilang mga inroads sa timbang. Ang mga ultra-lightweight attack hose na gumagamit ng aramid (Kevlar) jacket fibers ay may timbang na 20–30% na mas mababa kaysa sa tradisyonal na hinabing polyester na mga disenyo, isang mahalagang bentahe sa high-rise o wildland firefighting kung saan ang mga crew ay maaaring magdala ng mga hose pack pataas para sa malalayong distansya.

Ano ang gawa sa mga fire hose?

Ang fire hose ay isang pinagsama-samang produkto — karaniwang tatlong magkakaibang mga layer na nagtutulungan upang mahawakan ang mataas na presyon, labanan ang init at abrasion, at mananatiling sapat na kakayahang umangkop upang mabilis na mamaniobra.

Ang panloob na liner ay ang pinaka kritikal na bahagi. Dapat itong ganap na hindi tinatablan ng tubig at lumalaban sa kemikal. Karamihan sa mga modernong hose ay gumagamit ng alinman sa:

  • EPDM goma — matibay, lumalaban sa ozone, at mapagparaya sa malawak na hanay ng temperatura (−40 °C hanggang 120 °C). Karaniwan sa mga structural attack hose.
  • Thermoplastic polyurethane (TPU) — mas magaan kaysa sa goma, mahusay na paglaban sa abrasion, na ginagamit sa mga hose na may mataas na pagganap at wildland.
  • Polyvinyl chloride (PVC) — pinakamababang halaga, na matatagpuan sa mga hose na pang-industriya at pang-garden, hindi angkop para sa mataas na presyon ng paglaban sa sunog.

Ang jacket ay ang panlabas na habi na manggas na nagbibigay ng tensile strength at pinoprotektahan ang liner mula sa pisikal na pinsala. Kasama sa mga materyales ang:

  • Polyester — ang pinakakaraniwang materyal ng jacket. Lumalaban sa amag, abrasion, at UV degradation. Ang isang hinabi na polyester jacket ay maaaring makatiis sa mga pagsabog ng presyon na higit sa 2,000 kPa (290 psi).
  • Naylon — mas nababanat kaysa sa polyester, mas mahusay na pagsipsip ng enerhiya sa ilalim ng mga surge ng presyon.
  • Aramid fiber (Kevlar / Nomex) — ginagamit sa mga espesyal na hose para sa mataas na temperatura o mataas na presyon na kapaligiran. Hanggang sa 5x mas malakas kaysa sa bakal ayon sa timbang.

Ang mga couplings sa bawat dulo ay halos lahat ng aluminyo haluang metal (para sa magaan na mga hose ng pag-atake) o tanso (para sa mga koneksyon sa suplay na nangangailangan ng mataas na resistensya ng kaagnasan). Storz couplings — ang simetriko, quarter-turn na disenyo — ay naging internasyonal na pamantayan para sa mga koneksyon sa hose ng pag-atake; Ang mga kagawaran ng bumbero sa Amerika ay madalas na nagpapanatili ng mga sinulid na NH (National Hose) na mga coupling para sa pagiging tugma sa mas lumang kagamitan.

Ang mga hose reel na pang-industriya at naka-install sa gusali (ang uri na makikita sa loob ng mga gusali ng opisina at hotel) ay karaniwang gumagamit ng isang solong-jacket na polyester/konstruksyon ng goma na na-rate para sa mas mababang presyon (humigit-kumulang 1,200–1,400 kPa), dahil nilayon ang mga ito para sa occupant na gamitin sa halip na propesyonal na paglaban sa sunog.

Nag-e-expire ba ang fire hose?

Oo — ang mga fire hose ay may tinukoy na buhay ng serbisyo, at ang paggamit ng nag-expire o hindi na-inspeksyon na hose sa isang emergency ay parehong mapanganib at, sa karamihan ng mga hurisdiksyon, isang paglabag sa regulasyon.

Ang karaniwang buhay ng serbisyo para sa isang hose ng sunog ay 10 taon mula sa petsa ng paggawa, ayon sa NFPA 1962 (ang pamantayan ng US para sa inspeksyon at pagpapanatili ng fire hose) at malawak na katulad na mga alituntunin mula sa EN 14540 (Europe) at AS 1221 (Australia). Ginagarantiyahan ng ilang mga tagagawa ang kanilang mga hose sa loob ng 15 taon sa ilalim ng mga partikular na kondisyon ng imbakan.

Ang pag-expire ay hindi lamang tungkol sa edad, gayunpaman. Ang buong rehimen ay kinabibilangan ng:

  • Taunang pagsubok sa serbisyo — ang mga hose ay dapat na hydrostatically pressure-tested bawat taon, karaniwang nasa 300 psi (2,070 kPa) para sa attack hose. Anumang hose na nabigo, tumutulo sa mga coupling, o nagpapakita ng pinsala sa jacket ay agad na tinanggal sa serbisyo.
  • Visual na inspeksyon pagkatapos ng bawat paggamit — sinuri kung may mga hiwa, abrasion, amag, pagkasira ng pagkakabit, at pag-umbok ng liner bago muling ikarga sa sasakyan.
  • Ang pagreretiro ay nag-trigger anuman ang edad — ang isang hose na nasagasaan ng sasakyan, nalantad sa mga produktong petrolyo, o sumailalim sa burn-through ay kinokondena kahit na pumasa ito sa huling pressure test nito.

Ang hindi tamang pag-iimbak ay lubos na nagpapabilis ng pagkasira. Ang isang hose na nakaimbak sa direktang sikat ng araw ay makararanas ng pagkasira ng jacket na dulot ng UV sa loob ng 3-5 taon. Ang hose na nakatiklop sa parehong posisyon ay nagkakaroon ng mga permanenteng creases na nagpapahina sa liner. Ang pinakamahusay na kasanayan ay ang pag-imbak ng hose sa isang malamig, madilim na lokasyon at muling i-load ito sa ibang pattern ng fold taun-taon upang maiwasan ang pagkapagod ng tupi.

Uri ng inspeksyon Dalas Mga susing pagsusuri Karaniwang sanggunian
Visual na inspeksyon Pagkatapos ng bawat paggamit Mga hiwa, paso, amag, pinsala sa pagkabit NFPA 1962 / EN 14540
Pagsubok sa presyon ng serbisyo Taun-taon Hydrostatic test sa 300 psi (pag-atake) / 200 psi (supply) NFPA 1962
Buong pagreretiro 10-15 taon mula sa paggawa Palitan anuman ang kondisyon NFPA 1962 Ch. 5
Agarang pagkondena Bilang natukoy Nasagasaan ang sasakyan, kontaminasyon ng kemikal, pagkabigo ng liner Tagagawa NFPA

Gaano kalayo ang maaaring i-extend ng fire hose?

Ang isang karaniwang seksyon ng hose ay karaniwang 15 o 30 metro (50 o 100 talampakan) ang haba. Gayunpaman, ang mga seksyon ng fire hose ay idinisenyo upang pagsamahin sa dulo-sa-dulo, kaya ang praktikal na pag-abot ay limitado hindi sa haba ng hose ngunit sa pagkawala ng presyon sa distansya - isang problema sa pisika na tumutukoy kung gaano karaming mga seksyon ang maaaring patakbuhin bago maging hindi sapat ang daloy ng tubig sa nozzle.

Ang pagkawala ng presyon ay tumataas sa distansya at rate ng daloy. Bilang karaniwang tuntunin, ang isang 65 mm attack hose na umaagos ng 500 L/min ay nawawalan ng humigit-kumulang 35–40 kPa bawat 30-metro na seksyon. Karamihan sa mga makina ng bumbero ay naghahatid ng 700–1,000 kPa sa saksakan ng bomba. Nagbibigay iyon ng praktikal na badyet sa pagtatrabaho na humigit-kumulang 400–600 kPa para sa pagkawala ng friction bago bumaba ang presyon ng nozzle sa ibaba ng 275 kPa na minimum na kinakailangan para sa epektibong paglaban sa sunog.

Sa mga praktikal na termino, ang ibig sabihin nito ay:

  • Karaniwang pag-atake sa istruktura — 2–4 na seksyon (60–120 m) mula sa pumper hanggang sa nozzle ay tipikal. Higit pa rito, idinaragdag ang pangalawang pumper o inline na booster pump.
  • Mga operasyon ng relay pumping — para sa malalaking insidente o liblib na lokasyon, ang mga tanker at pumpers ay may pagitan sa pagitan ng 150–300 m upang maghatid ng tubig sa mga linya na maaaring umabot ng ilang kilometro. Ang mga operasyon ng bushfire sa Australia ay regular na nagtatatag ng mga linya ng relay na 1–2 km.
  • High-rise firefighting — ang vertical na distansya ay ang limiting factor. Bawat 10 metro ng elevation ay nagkakahalaga ng humigit-kumulang 100 kPa ng presyon. Ang isang 30-palapag na gusali (humigit-kumulang 90 m) ay nangangailangan ng sariling standpipe system ng gusali na dagdagan ng mga bomba ng serbisyo ng bumbero; ikinonekta ng mga crew ang mga hose ng pag-atake sa mga saksakan ng standpipe sa sahig sa ibaba ng apoy sa halip na magpatakbo ng hose sa mga hagdanan.
  • Wildland / hose ng kagubatan — mas maliit na diameter (25–38 mm) hose ang ginagamit sa mahabang linya dahil mas magaan itong dalhin. Maaaring maglatag ang mga tauhan ng 300–600 m ng 38 mm na hose mula sa pinagmumulan ng tubig patungo sa perimeter ng apoy, na tumatanggap ng mas mababang mga rate ng daloy bilang kapalit ng maabot.

Ang pinakamahabang hose lays sa record ay mula sa mga pangunahing pang-industriya at wildland insidente. Noong 1988 Yellowstone fires, ang mga linya ng relay ay lumampas sa 3 km sa ilang mga sektor. Ang offshore platform firefighting protocol ay tumutukoy sa mga standby system na may kakayahang maghatid ng tubig sa anumang punto sa isang platform mula sa mga koneksyon hanggang sa 120 m ang layo. Sa bawat kaso, ang pagpapalawak ng pag-abot ay nangangailangan ng alinman sa mas maraming pump pressure, intermediate relay pump, o pagtanggap ng pinababang daloy sa dulo ng nozzle.

Pagpili ng tamang fire hose para sa hindi propesyonal na paggamit

Para sa mga nakatira sa gusali, tagapamahala ng pasilidad, at mga opisyal ng kaligtasan sa industriya na nagpapanatili ng mga hose reel, ang mga desisyon ay mas simple ngunit sulit pa ring gawin nang tama:

  • diameter: Ang 19–25 mm ay pamantayan para sa mga hose reel na ginagamit ng mga nakatira. Ang mga rate ng daloy na 0.3–0.5 L/s ay sapat para sa Class A (solid fuel) na sunog sa mga unang yugto.
  • Haba: Tinukoy ng mga code ng gusali (hal., UK BS 5306-1, Australian AS 2441) na ang bawat punto sa isang gusali ay dapat maabot ng isang hose na hindi hihigit sa 30 m at 6 m ng nozzle throw. Tiyaking ibinibigay ng mga lokasyon ng reel ang saklaw na ito bago ipagpalagay na protektado ang anumang punto.
  • Pagpapanatili: Ang mga hose reels sa mga gusali ay dapat na siniyasat tuwing 6 na buwan at taun-taon na sinusuri ng isang karampatang tao. Ang mga reel na hindi pa nasubok sa mahigit 12 buwan ay dapat ituring na hindi maaasahan.
  • Uri ng pag-apruba: Bumili ng hose na may kinikilalang marka — UL Listed (USA), Kitemark (UK), o FM Approved — sa halip na walang rating na pang-industriyang hose na ibinebenta sa mas mababang presyo.